Dalam industri petroleum, gas asli dan petrokimia, adalah penting untuk mengawal aliran produk dengan tepat melalui injap dalam sistem, dan peraturan aliran bergantung pada penggerak injap.Peralatan kritikal ini mesti beroperasi dengan andal dan selamat di bawah keadaan yang paling ekstrem, contohnya termasuk suhu yang sangat tinggi dan rendah, persekitaran gersang atau hujan tinggi, kawasan terpencil di padang pasir atau Artik dan kesan menghakis bahan kimia, dan tempoh kelembapan atau kelembapan tinggi yang berpanjangan. kemasinan. Dalam persekitaran yang berpotensi meletup, juga memerlukan kalis letupan, dalam beberapa aplikasi, juga memerlukan api dan sebagainya.
Sebagai tambahan kepada fungsi teras injap membuka dan menutup, penggerak membentuk antara muka penting antara proses dan sistem pemantauan, menyediakan penyepaduan yang lancar dengan mana-mana sistem kawalan teragih (DCS) yang digunakan dalam rangkaian loji. Di samping itu, dengan Internet Perindustrian Perkara (IIOT) di tempat kerja, penggerak elektrik yang dilengkapi dengan peranti elektronik berkuasa mesti bertindak sebagai pusat maklumat, menyediakan akses terus kepada pelbagai proses dan data diagnostik.
Kos operasi dan penyelenggaraan yang rendah adalah faktor penting untuk sistem teragih di sepanjang kilang atau saluran paip.Penggerak elektrik adalah pilihan ideal untuk banyak aplikasi perindustrian. Bekalan kuasa ini mudah dipasang dan tidak terjejas oleh suhu, dan penggerak hampir tidak memerlukan penyelenggaraan. Antara muka pengguna untuk operasi elektrik injap boleh dikawal dari jauh melalui sistem pengawal logik/pemantauan dan pemerolehan data (PLC/SCADA) boleh atur cara, atau diakses dengan mudah menggunakan kawalan tempatan pada penggerak. Apabila berlaku gangguan bekalan elektrik, roda tangan boleh digunakan sebagai sandaran kecemasan.
Operasi kilang dan saluran paip bergantung pada injap yang sangat automatik untuk mencapai fungsi asas. Proses kompleks yang melibatkan aliran bahan, stesen pam, stesen pemampat, dll. memerlukan kedudukan injap yang tepat dan sangat boleh dipercayai.
Penggerak mesti mengendalikan rangkaian penuh injap (dari injap bebola, injap rama-rama, injap pintu ke injap lain) untuk mengawal aliran gas dan cecair.Biasanya, pemacu injap bola atau rama-rama memerlukan penggerak berputar separa, yang menyediakan gerakan putaran 90 darjah biasa untuk lejang penuh. Sebaliknya, injap pintu biasanya memerlukan penggerak berbilang pusingan untuk menyediakan sejumlah besar putaran untuk mengendalikan injap daripada terbuka kepada tertutup, dan sebaliknya.
Melaraskan penggerak boleh meningkatkan ketepatan kedudukan injap kawalan, dengan itu melaraskan kadar aliran di dalam saluran paip dengan tepat. Di bahagian hulu, digunakan untuk aliran minyak mentah dan gas asli; Bahagian tengah digunakan untuk penyimpanan dan pengangkutan sumber; Dalam bidang hiliran, ia digunakan untuk proses penapisan minyak mentah, penjualan produk ditapis (seperti petrol, bahan api, asfalt, dll.), dan untuk menyediakan bahan mentah untuk pelbagai industri petrokimia, yang menggunakan produk berasaskan petroleum untuk mengilang plastik, baja, farmaseutikal, dll.
Kaedah penggerak modular
Konsep penggerak modular memenuhi keperluan berbeza ini melalui banyak komponen standard. Pelbagai penggerak pusingan berbilang dan separa boleh dikonfigurasikan untuk nilai tork yang berbeza, sumber kuasa, jenis lampiran injap, dsb. Pada peringkat kawalan, kawalan penggerak asas atau pintar boleh dipilih, bergantung pada penyediaan penyelesaian yang paling kos efektif untuk mudah cabaran kawalan proses yang kompleks.
Gabungan reka bentuk modular dan geometri penggerak fleksibel membolehkan pelarasan kedudukan pemasangan di tapak dengan mudah. Ini memastikan komponen kawalan dan paparan setempat sentiasa mudah diakses, walaupun dalam ruang kecil. Sementara itu, konsep modulariti sangat mengurangkan bilangan alat ganti. Pengguna hanya perlu mengekalkan beberapa komponen teras standard dan bahagian yang boleh ditukar ganti untuk mencapai perolehan pantas dan memendekkan masa henti.
Aplikasi saluran paip biasanya melibatkan membuka dan menutup injap besar, yang memerlukan tork yang sangat tinggi. Menggabungkan penggerak dengan produk kotak gear yang sepadan boleh memenuhi keperluan ini: penyelesaian ini boleh mencapai tork sehingga 500000 kaki paun (675000 Nm).
Perlindungan kakisan asas
Dalam industri minyak dan gas, injap adalah penting untuk beroperasi dengan pasti tanpa mengira keadaan proses. Dari kawasan pantai ke kawasan tropika, dari padang pasir ke kawasan Artik, keadaan persekitaran yang teruk dan kakisan boleh menyebabkan masa henti yang teruk dan kos yang besar. Suhu ambien boleh berubah dengan mudah antara -76 darjah F hingga 150 darjah F (-60 darjah C hingga 70 darjah C), jadi adalah penting bahawa penggerak elektrik yang dipilih untuk perkhidmatan ini dapat menahan keadaan persekitaran ini. Perlindungan perumahan (NEMA 4X/6P [Electrical Manufacturers Association of America] dan IP68 [Entrance Protection] menurut NEMA 250 dan EN 60529) ialah keperluan kritikal bagi penggerak untuk menahan kelembapan dan habuk.
Dalam aplikasi pantai dan luar pesisir, penggerak hendaklah mematuhi keperluan EN ISO [Organisasi Antarabangsa untuk Standardisasi] 12944-6 (Salutan dan Varnis - Perlindungan Kakisan Struktur Keluli oleh Sistem Salutan Pelindung) untuk kategori kekakisan tertinggi C{{ 2}}M panjang. Ini amat penting untuk saluran paip bawah air, kerana stesen pemampat di kedua-dua hujung dasar laut terdedah kepada suasana kemasinan yang tinggi.
Satu ciri yang digunakan untuk menangani cabaran ini ialah salutan serbuk lanjutan, yang boleh digunakan pada pelbagai komponen cangkang sebelum dipasang. Salutan ini juga boleh digunakan pada bebibir keluaran dan dilanjutkan melepasi tepi pengedap sambungan. Ini bermakna walaupun penggerak dikeluarkan daripada injap atau selongsong dibuka semasa pemasangan atau nyahpepijat, salutan boleh kekal utuh.
Kawasan berbahaya yang sulit
Mengendalikan gas mudah terbakar, wap atau habuk memerlukan berhati-hati dan keselamatan yang melampau untuk mengelakkan bahaya kepada kakitangan dan aset. Oleh itu, penggerak elektrik yang digunakan di kawasan ini mesti diperakui.Industri minyak, gas asli dan petrokimia ialah pasaran global dengan pelbagai pensijilan (seperti FM di Amerika Syarikat, CSA dan ATEX di Eropah, IECEx dalam pelbagai bidang, dll.) bergantung pada negara atau wilayah. Untuk memaksimumkan keselamatan, jurutera kilang menentukan peralatan yang menyediakan perlindungan kalis letupan mengikut piawaian dan arahan lokasi pemasangan akhir.
Reka bentuk penggerak kalis letupan menghalangnya daripada menjadi sumber pencucuhan yang berpotensi untuk persekitaran mudah letupan. Mereka tidak menghasilkan percikan api mahupun permukaan panas. Semua komponen elektrik, mekanikal dan elektronik penggerak disepadukan ke dalam satu kepungan, menyediakan penyelesaian yang diiktiraf di peringkat antarabangsa untuk mengekalkan pengasingan yang sesuai daripada komponen yang berpotensi berbahaya dan persekitaran letupan menggunakan kepungan kalis api. Jika gas atau wap mudah terbakar menembusi selongsong, selongsong mesti dapat menahan tekanan yang mungkin berlaku semasa letupan dalaman.
Operasi dalam situasi kritikal
Industri minyak dan gas mungkin mempunyai keperluan lain untuk penggerak, seperti versi tahan api yang boleh mengekalkan semua fungsi dengan pasti walaupun di bawah kesan langsung kebakaran. Jika kebakaran berlaku, selongsong akan menyerap haba dan memastikan operasi penggerak yang boleh dipercayai, memastikan injap masih berfungsi dengan baik.
Menilai potensi risiko semasa proses boleh memastikan bahawa pelaksanaan Sistem Instrumen Keselamatan (SIS) memenuhi keperluan keselamatan berfungsi yang tinggi. Penggerak elektrik yang mencapai fungsi keselamatan seperti penutupan kecemasan dan hentian keselamatan sering digunakan dalam sistem sedemikian. Pada masa kini, menurut EN 61508 (Keselamatan Fungsian Sistem Berkaitan Keselamatan Elektronik Elektrik/Elektronik/Boleh Aturcara), aplikasi berkaitan keselamatan dengan Tahap Integriti Keselamatan (SIL) yang diperakui T Ü V bagi SIL3 boleh disediakan.
Bersepadu dengan kawalan pintar
Pencapaian pembangunan terkini juga termasuk antara muka untuk standard Ethernet industri Profinet dan Modbus TCP/IP. Terima kasih kepada ketersambungan yang tidak pernah berlaku sebelum ini dan penghantaran data masa nyata, piawaian ini amat sesuai untuk menyepadukan penggerak ke dalam aplikasi IIoT (Internet Industri Perkara). Penggerak injap elektrik boleh memainkan peranan penting dalam sistem ini. Di satu pihak, mereka beroperasi dari jauh untuk membuka dan menutup injap; Sebaliknya, peranti elektronik berkuasa membolehkan penggerak elektrik berfungsi sebagai pusat maklumat untuk data berkaitan proses (iaitu maklum balas kedudukan injap) dan data berkaitan penggerak berdasarkan diagnosis diri lanjutan. Sebagai contoh, algoritma pintar memantau ciri-ciri penggerak untuk menunjukkan bila penyelenggaraan perlu dilakukan.
Pengurusan aset seluruh loji berdasarkan data khusus peranti boleh meningkatkan kebolehpercayaan dan mengurangkan masa henti yang tidak dijangka. Semua maklumat boleh diperoleh secara langsung pada rangkaian dan boleh digunakan untuk visualisasi proses, statistik, pemodelan lanjutan atau simulasi untuk meningkatkan prestasi proses.
Cabaran dan peluang yang dibawa oleh Internet Perindustrian Perkara dan data besar adalah kompleks, tetapi teras daripadanya adalah fakta mudah: aliran minyak dan gas, serta proses sepanjang perjalanan, akan dinyatakan dalam data dengan peningkatan kebutiran. Selagi ada data, ia boleh digunakan dan dimanipulasi. Jika semuanya boleh diukur dan masalah keselamatan data dan kebolehpercayaan Internet diselesaikan sepenuhnya, kaedah baharu penggunaan data dan penyepaduan instrumen akan muncul. Pelaksana, kerana mereka wujud dalam mana-mana proses yang diedarkan, akan menjadi pemacu utama revolusi data masa depan.
